Le client est une entreprise privée locale bien connue qui possède un four à chaux et une usine d'hydroxyde de calcium. Elle est engagée dans l'industrie de la chaux depuis dix ans et ne cesse de se développer. Afin d'élargir l'échelle de production, ils ont choisi SBM après des contrôles et des comparaisons.
Matière première: calcaire
Capacité: 15-20TPH
Taille d'alimentation: ≤35mm
Taille de sortie: 325 mesh
Application: désulfuration de centrale électrique
Équipement: MTW175Z moulin broyeur * 2, alimentateur à bande, ventilateur écoénergétique, dépoussiéreur à impulsions
1.L'équipement possède une structure compacte sans réducteur. Le ressort à haute pression peut améliorer la force de roulement du rouleau de meulage sur le matériau, ce qui peut améliorer l'applicabilité du moulin broyeur à un matériau de dureté plus élevée.
2.L'équipement adopte une pelle incurvée qui peut diriger le matériau vers la façade et faire fonctionner la partie supérieure, moyenne et inférieure du rouleau et de l'anneau. La zone de broyage effective est agrandie pour augmenter le rendement. Avec l'utilisation d'un cyclone d'isolement, le diamètre du cyclone peut être augmenté pour améliorer l'efficacité et la précision de la sélection de la poudre.
3.Le moulin a une pompe à huile intégrée qui adopte une lubrification à l'huile. Avec la fonction d'alimentation en huile automatique, il peut réduire efficacement la résistance de transmission (économie d'énergie d'au moins 1-2kw par tonne).
4.Les utilisateurs peuvent remplacer la coque du rouleau afin que le noyau du rouleau puisse être réutilisé, ce qui peut réduire de 40% le coût d'utilisation des pièces résistantes à l'usure.
5.L'équipement adopte une plaque résistante à l'usure qui peut protéger la chambre à rouleaux des chocs matériels afin de réduire considérablement le taux d'échec. Trois systèmes d'entraînement adoptent la lubrification à l'huile qui peut réduire le frottement, l'usure et la consommation d'énergie, prolongeant considérablement la durée de vie de l'équipement.