Équipement de concassage
Le minerai de manganèse peut être principalement divisé en minerai de carbonate de manganèse et de minerai de manganèse oxydé sur la base de la composition du matériau et des éléments d'accompagnement du minerai.
Les principaux minéraux du minerai de carbonate de manganèse sont longeron manganèse, ropperite, manganocalcite et oligonite etc; les minéraux de gangue comprennent le silicate et silicates avec accompagnement des impuretés comme le soufre et le fer, etc. La composition du minerai est compliquée et la taille de manganèse de diffusion minérale est aussi fine que plusieurs micromètres et il est difficile d'être séparés pour obtenir le concentré de haute qualité de. Les minerais de manganèse dans l'oxyde de manganèse sont essentiellement psilomelanes, et pyrolusite, hydromanganite, etc., et les sels minéraux sont des minéraux de gangue principalement de silicates et carbonates avec accompagnant le fer, le phosphate, le nickel et le cobalt, etc.
L'enrichissement de minerai de manganèse de carbonate adopte la séparation magnétique forte essentiellement, séparation des médias lourde et la flottation, etc. Pour le minerai de carbonate de manganèse sédimentaire contenant du soufre, un processus de flottation est normalement en priorité sur la base de la séquence de macker, de la pyrite et de minéraux de manganèse. Le type hydrothermal de minerai de carbonate de manganèse contenant du plomb et du zinc est normalement séparé par un procédé de séparation magnétique de floatation-forte. Pour certains minerais contenant du soufre et riche en manganèse, le minerai de manganèse est principalement alabandite. La méthode de torréfaction est normalement utilisée pour éliminer le soufre. Certains minerai de carbonate enrichi de manganèse adopte la méthode de torréfaction dans la production de retirer des composants volatils pour obtenir le minerai fini.
Le minerai de carbonate de manganèse contient du minerai réfractaire, dans lequel le manganèse et le fer, du phosphate et de gangue associés les uns des autres en étroite collaboration avec la taille extrêmement fine de la diffusion qui est difficile à séparer. Les méthodes de fusion peuvent être envisagées pour le traitement.
L'enrichissement de l'oxyde de manganèse se concentre sur la séparation par gravité. Le type altération de minerai d'oxyde de manganèse contient normalement grande quantité de pulpe de minerai et de minerai fin, et gravité la séparation de gravité et de lavage du minerai est adopté dans la production. Certains minerai gagné de minerai brut par lavage du minerai peut être utilisé comme minerai terminé alors que certains besoins à nouveau séparés par la turlutte et une table, etc. Le débordement de lavage de minerai est parfois plus loin recueilli par séparation par gravité ou de séparation magnétique puissant, etc. En raison de exploitation de dilution, le minerai d'oxyde de manganèse natif sédimentaire adopte la séparation des médias lourde et la séparation de jigging pour enlever gangue dans la production de manière à obtenir un concentré grumeleux.
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