Summary：Au cours du processus de travail du broyeur vertical cimenterie de SBM, il est nécessaire de retraiter par soudage au fil en raison de la possibilité d'usure intense dans la zone locale du manchon de cylindre ou du disque de broyage.

Broyeur vertical cimenterie réalise mieux l'utilisation complète du laitier. Cependant, en raison de l'usure des pièces résistantes à l'usure, il est difficile à contrôler et son usure grave provoque facilement des accidents majeurs, ce qui entraînera des pertes économiques inutiles pour l'entreprise. Par conséquent, le maintien des pièces à porter dans l’usine fait l’objet d’une révision.

Après des années de recherche et d’application du broyeur vertical cimenterie, notre société a constaté que l’usure à l’intérieur du broyeur était directement liée au rendement du système et à la qualité du produit. Les principales pièces d’usure de la minoterie sont: le trieur en mouvement, l’aube statique, le rouleau de meulage et le disque de meulage, ainsi que l’anneau de déflecteur pour la distribution de l’air. L'entretien préventif et la réparation de ces trois pièces peuvent non seulement améliorer le taux de fonctionnement de l'équipement et la qualité des produits, mais également éviter de nombreuses pannes majeures de l'équipement.

Le moteur entraîne la rotation de la meule à travers le réducteur. Le poêle à jet chaud fournit une source de chaleur, pénètre dans l'entrée située sous le disque de broyage depuis l'entrée d'air, puis pénètre dans le broyeur vertical cimenterie par le biais de l'anneau pneumatique (orifice de distribution d'air) autour du disque de broyage. Le matériau tombe de l'orifice d'alimentation au centre du disque de meulage en rotation et est séché à l'air chaud. Sous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de broyage et est écrasé en étant attrapé au bas du rouleau de broyage. Le matériau en poudre continue de se déplacer sur le bord du disque et est entraîné par le flux d’air ascendant à grande vitesse au niveau de l’anneau du vent (6 ~ 12 m / s). Les grosses particules sont repliées sur le disque de broyage et la poudre fine qualifiée traverse la trieuse pour être collectée.

Après quatre étapes d'alimentation, de séchage, de meulage et de sélection de la poudre, le matériau contenu dans le broyeur est usé par l'air chaud. Les pièces sont l’anneau pneumatique (orifice de distribution d’air), le rouleau de meulage et le disque de meulage, ainsi que la trieuse. Les parties principales de ces opérations de séchage, de meulage et de récupération sont également les pièces présentant une usure plus grave. Plus l'usure est opportune, plus il est facile à réparer, ce qui permet d'économiser de nombreuses heures de travail lors de la maintenance, ce qui peut améliorer le taux de fonctionnement de l'équipement et augmenter la production.

Broyeur vertical cimenterie comprend généralement un rouleau principal et un rouleau secondaire, le rouleau principal faisant office de meulage et le rouleau auxiliaire faisant fonction de tissu. Au cours du processus de travail du broyeur vertical cimenterie de SBM, il est nécessaire de retraiter par soudage au fil en raison de la possibilité d'usure intense dans la zone locale du manchon de cylindre ou du disque de broyage. Lorsque la rainure usée atteint 10 mm de profondeur, elle doit être retravaillée, par soudage. S'il y a une fissure dans le manchon, celui-ci doit être remplacé à temps.