Calcite

La calcite largement distribuée est également connue sous le nom de stalactite avec une dureté comprise entre 2,7 et 3,0 et une densité comprise entre 2,6 et 2,8. Le carbonate de calcium est le composant principal de sorte qu'il peut être utilisé pour produire de la poudre de calcium lourde et légère. Calcite avec une finesse différente est largement utilisé dans la fabrication du papier, la médecine, la chimie et l'agriculture. Le calcium lourd est étroitement lié à la vie des gens. Au cours de la dernière décennie, à l'échelle mondiale, la capacité de production annuelle de calcium lourd a augmenté de 5% à 8% en moyenne, tandis que celle de la Chine a été de 10%. Le traitement de la poudre de carbonate de calcium est encore une industrie émergente.

Finesse Application Équipement recommandé
au-dessous de 325 mailles calcite de 325 mailles est couramment utilisé pour produire de la poudre de mastic. Il peut également s'agir de matières premières dans la chimie et l'industrie du ciment. Pour la métallurgie, la calcite peut être un solvant; pour la construction, matériaux pour la production de ciment et de chaux; pour la nourriture, les additifs. En outre, le remplissage de calcite peut rendre le verre semi-transparent afin qu'il puisse être utilisé dans la production d'abat-jour. MTW
400-800 mailles Utilisé pour produire de la poudre de mastic de haute qualité, du plastique, du papier, du dentifrice et du savon, etc. SCM、LUM
Au dessus de 800 mailles Utilisé pour produire du caoutchouc, du plastique, du câble et du PVC (blancheur supérieure à 94) SCM、LUM
Au dessus de 1250 mailles Peut être des matières premières de PVC, PE, peinture, revêtement, revêtement de fond et de surface de la fabrication du papier et de l'encre, etc. SCM、LUM

Technologie de traitement

1.Étape de concassage: Les gros blocs seraient écrasés dans les matériaux dans 15mm-50mm --- la taille d'alimentation des broyeurs.

2.Étape de broyage: Les petites pièces qualifiées seraient envoyées uniformément, par convoyeur et alimentateur, dans la cavité de broyage où les matériaux seraient broyés en poudre.

3.Étape de classement: Le matériau broyé avec écoulement d'air serait classé par séparateur de poudre. Après cela, la poudre non qualifiée serait renvoyée dans la cavité de broyage pour une autre broyage.

4.Étape de rassemblement de poudre: Avec le flux d'air, la poudre conrrespondant au niveau de finesse entre dans le système de collecte de poudre le long du tuyau. Les produits en poudre finis sont envoyés à l'entrepôt de produits finis par convoyeur et emballés par un camion-citerne de remplissage de poudre et une machine à emballer automatique.

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