Bentonite

La dureté de la bentonite est de 1-2 et la densité est de 2-3g / cm3. C'est une sorte de minerai non métallique dont la principale composante est la montmorillonite. Habituellement, il est blanc et jaune pâle. Limitée par la teneur en fer, la couleur peut également se transformer en gris clair, vert clair, rose, rouge brun, rouge brique et noir cendré. En termes de type, de teneur et de charge de couche des cations échangeables de la montmorillonite, la bentonite peut être divisée en bentonite sodique (sol alcalin), bentonite calcique (sol alcalin), argile blanchie brute (sol acide / émathlite). Parmi eux, la bentonite de calcium a deux types --- bentonite sodique de calcium et bentonite de calcium et de magnésium.

Finesse Application Équipement recommandé
Au dessus de200 mailles Utilisé comme fourrage divers comme le fourrage de poisson et d'autres additifs. MTM、MTW、LM
200-325 mailles Utilisé dans le forage pétrolier et la fabrication du papier MTM、MTW、LM
Au dessus de 325 mailles Utilisé pour produire des additifs et du papier haut de gamme. SCM、LUM

Technologie de traitement

1.Étape de modification du sodium: La plus grande partie de la bentonite dans la nature est la bentonite calcique dont la performance est pire que celle de la bentonite sodique.

2.Étape de séchage: Après modification du sodium, la bentonite a une forte humidité et doit être séchée pour réduire la teneur en eau du séchoir.

3.Étape de broyage: Après séchage, la bentonite serait broyée en petites particules répondant à la taille d'alimentation du broyeur et placée dans la trémie de stockage par l'élévateur. Ensuite, le distributeur vibrant électromécanique envoie uniformément les matériaux au broyeur dans lequel le broyage est effectué.

4.Étape de classement: Le matériau broyé avec le flux d'air serait classé par séparateur de poudre. Après cela, la poudre non qualifiée serait renvoyée dans la cavité de broyage pour une autre broyage.

5.Étape de rassemblement de poudre: Avec le flux d'air, la poudre correspondant àla norme de finesse pénètre dans le système collecteur de poudre le long du tuyau. Les produits finis en poudre sont envoyés à l'entrepôt de produits finis par convoyeur et emballés par un camion-citerne de remplissage de poudre et une machine à emballer automatique.

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